三相異步電動(dòng)機(jī)的嵌線就是把繞線制好的線圈放在定子或轉(zhuǎn)子的槽中，嵌線工藝的關(guān)鍵是保證線圈的位置和次序正確，同時(shí)要保證絕緣良好。對(duì)于電動(dòng)機(jī)修理不太熟練的人員，在嵌線前應(yīng)搞清楚繞組展開(kāi)圖，從而找出嵌線工藝規(guī)律。
一、 嵌線步驟
1、 絕緣的安放
1）、安放槽絕緣。使用DMD+M時(shí)，先將M兩端折包在DMD上。然后沿縱向折起，用手捏住上口插入槽中，要使兩端露出槽口的長(zhǎng)度相等。
2）、安放層間絕緣。用手將層間絕緣捏成向下彎曲的瓦片狀并一堆一堆地插入槽中下層線上。要蓋住下層線。
3）、安放蓋條。安放蓋條的操作方法與安放層間絕緣相同。同時(shí)要求將其插入絕緣內(nèi)并將導(dǎo)線包住。
2、理線
解開(kāi)線圈的一個(gè)綁扎線，兩手配合，先用右手將線圈邊理直捏扁，再用左手捏住線圈的一端向一個(gè)方向旋擰導(dǎo)線，使直線邊呈扁平狀。
3、插入引線紙
將兩片M薄膜插放在槽內(nèi)，該紙高出槽口40-60mm，稱為引線紙，用于引導(dǎo)導(dǎo)線順利嵌入槽內(nèi)。
4、嵌線入槽
右手捏平線圈直線邊，左手捏住線圈前端使直線邊和槽線成一定角度，將線圈前端小角插入引線紙開(kāi)口并下壓至槽內(nèi)，左手拉。右手推并下壓，將線圈直線邊嵌入槽內(nèi)。
5、劃線如槽
當(dāng)按上述方法導(dǎo)線未能全部嵌入槽內(nèi)時(shí)，可用劃線板插入槽中。插入位置應(yīng)靠槽的兩側(cè)，并左右交叉換位，適當(dāng)用力劃壓導(dǎo)線進(jìn)入槽內(nèi)。為防止導(dǎo)線被劃走，在劃線時(shí)，左手應(yīng)捏住線圈另一端并用一定壓力下壓。操作時(shí)要耐心，防止強(qiáng)行劃理交叉線造成導(dǎo)向絕緣損失，劃線板的尖端不要?jiǎng)澋讲鄣祝苊鈩澠撇鄣捉^緣。
6、安放起把線圈墊紙
起把線圈是指為了讓最后幾個(gè)線圈嵌入而有一個(gè)邊暫不嵌入槽內(nèi)，為防止它被劃傷或磕傷，特別是被下面的槽口劃傷，所以，要在他們的下面安放一塊墊紙。一般用絕緣或牛皮紙。
7、連繞線圈的放置方法
對(duì)于連饒的幾個(gè)線圈可平擺在鐵芯旁，嵌入一個(gè)線圈后，將下一個(gè)線圈先沿軸向翻滾180°，再將外端翻轉(zhuǎn)180°，即達(dá)到預(yù)定位置。
8、連繞線圈
連饒的線圈都是采用先依次嵌入第一條邊，再依次嵌入第二條邊，最后逐個(gè)進(jìn)行封槽或插入層間絕緣、蓋紙的操作方法。在嵌一個(gè)線圈的第二條邊前，應(yīng)用兩手理順第二條邊，然后在嵌入。
9、插入層間絕緣
將層間絕緣插入后，用壓腳插入槽中，用手捶輕輕敲擊壓腳，從一端到另一端，使下層線略壓緊。
10、嵌線過(guò)程中的端部整形
在嵌線過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)其端部進(jìn)行整形，這一方面便于導(dǎo)線在槽內(nèi)固定，同時(shí)也便于以后線圈的嵌入，更為最后的端部整形打下一個(gè)好的基礎(chǔ)。對(duì)于較小的或?qū)Ь€較軟的，可用兩手同時(shí)按壓一端；對(duì)于較大或較硬的導(dǎo)線，則要用手捶通過(guò)截面為橢圓的墊打板敲打，應(yīng)注意不要用力過(guò)大或過(guò)猛，以防止壓破槽口絕緣或打破導(dǎo)線絕緣，造成對(duì)短路或匝間短路。
11、每個(gè)線圈的端部包扎
對(duì)于較大容量的某些規(guī)格的電機(jī)，為了加強(qiáng)線圈端部之間特別是相間絕緣，每個(gè)線圈端部都包一段吧、絕緣漆布帶或白布帶的工藝。
12、槽絕緣封口和插入槽楔
槽絕緣風(fēng)口和插入槽楔一般都是同時(shí)完成的。
以疊式封口為例，先用左手拿壓腳從一端將槽絕緣剩出部分的一邊壓倒并向另一端推進(jìn)，使該邊在整個(gè)槽內(nèi)都被壓倒，當(dāng)壓腳退回一段距離后，用右手拿一根槽楔，將槽絕緣的另一邊壓倒疊在用壓腳壓倒的邊上，一邊后退壓腳，一邊推進(jìn)槽楔，至整條槽楔插入為止，當(dāng)槽楔在最后一段手無(wú)法用力時(shí)，可用劃線板的根端或另一只槽楔頂進(jìn)。
13、翻把
翻把又稱吊把，是為了嵌入最后幾個(gè)線圈的第一個(gè)邊，而將起初幾個(gè)起把線圈遮蓋上述線圈所用槽的線圈邊撩起的過(guò)程，撩起的線圈可用其他線圈的斷頭拉住。
14、插入相間絕緣
相間絕緣可在嵌線過(guò)程中插入，也可以在嵌線全部完成后插入。但對(duì)于多極數(shù)和多槽的較大容量電動(dòng)機(jī)，由于線圈端部相互擠壓得較緊，最后插入比較困難，所以，應(yīng)采用邊嵌線邊插入相間絕緣的辦法。對(duì)端部進(jìn)行初步整形后，用剪刀剪出露出的相間絕緣，但應(yīng)留下一定尺寸，即高出導(dǎo)線尺寸為：端部?jī)?nèi)圓3mm，外圓5mm。
15、端部整形
端部整形的目的是使端部導(dǎo)線相互貼緊、外形圓整、內(nèi)圓直徑大于鐵芯內(nèi)徑，外圓直徑小于鐵芯外徑。
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